fpc板手工焊連接器的注意事項[宏利]
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fpc板手工焊連接器的注意事項如下：
（1）烙鐵頭與兩被焊件的接觸方式
接觸位置：烙鐵頭應同時接觸要相互連接的2個被焊件（如焊腳與焊盤）,烙鐵一般傾斜45度,應避免只與其中一個被焊件接觸.當兩個被焊件熱容量懸殊時,應適當調(diào)整烙鐵傾斜角度,烙鐵與焊接面的傾斜角越小,使熱容量較大的被焊件與烙鐵的接觸面積增大,熱傳導能力加強.
接觸壓力：烙鐵頭與被焊件接觸時應略施壓力,熱傳導強弱與施加壓力大小成正比,但以對被焊件表面不造成損傷為原則.
（2）焊絲的供給方法
焊絲的供給應掌握3個要領,既供給時間,位置和數(shù)量.
供給時間：原則上是被焊件升溫達到焊料的熔化溫度是立即送上焊錫絲.
供給位置：應是在烙鐵與被焊件之間并盡量靠近焊盤.
供給數(shù)量：應看被焊件與焊盤的大小,焊錫蓋住焊盤后焊錫高于焊盤直徑的1/3既可.
（3）焊接時間及溫度設置
A、溫度由實際使用決定,以焊接一個錫點4秒最為合適,最大不超過8秒,平時觀察烙鐵頭,當其發(fā)紫時候,溫度設置過高.
B、一般直插電子料,將烙鐵頭的實際溫度設置為（350~370度）；表面貼裝物料（SMC）物料,將烙鐵頭的實際溫度設置為（330~350度）
C、特殊物料,需要特別設置烙鐵溫度.FPC,LCD連接器等要用含銀錫線,溫度一般在290度到310度之間.
D、焊接大的元件腳,溫度不要超過380度,但可以增大烙鐵功率.
（4）焊接注意事項
A、焊接前應觀察各個焊點(銅皮)是否光潔、氧化等.
B、在焊接物品時,要看準焊接點,以免線路焊接不良引起的短路.
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文章來源：深圳宏利電子
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